目前住宅工程混凝土樓板和填充墻出現裂縫的現象比較常見，現根據有關資料，對現澆混凝土樓板和砌塊填充墻裂縫的原因和對策分析如下，供大家在工作中參考。

　　樓面裂縫常見分2類：一類是預理線管及線管集散處，另一類為施工中周轉材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區域。

　　一、樓板產生裂縫的原因

　　1.設計方面

　　1.1 設計結構時安全儲備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。

　　1.2 設計板厚不夠，又不做撓度驗算，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。

　　1.3 房屋較長時未設置伸縮縫，在薄弱環節產生收縮裂縫。(美國混凝土學會的資料認為混凝土有干縮和溫度變形兩種，干縮變形每30.48m約收縮19mm.溫度變化引起的變形為，37℃ 的溫度變化每30.48m 收縮或延長19mm 左右。國內有人認為40m 長的樓板因硬化凝固產生的縱向收縮量為8—20mm.)

　　1.4基礎設計處理不當，引起不均勻沉降，使上部結構產生附加應力，導致樓板裂縫。

　　1.5 樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。

　　2.商品混凝土原因

　　2.1 水灰比大，水泥用量大。

　　2.2 高效緩凝劑用量過大，在未凝固前石子下沉，產生沉縮裂縫，常發生在梁板交接處。

　　2.3 砂石質量不好，級配不好，含泥量大，含粉量大。

　　3、施工原因

　　3.1 養護不到位，強制性規范要求混凝土養護要苫蓋并澆水，現在大多數不苫蓋，澆水也不能保證經常性濕潤。

　　3.2 施工速度過快，上荷早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車，造成早期混凝土受損。

　　3.3冬時期間受凍。

　　3.4 拆模過早或模板支撐系統剛度不夠。

　　3.5 混凝土表面浮漿過厚，表面強度不夠。

　　3.6 施工時樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒，保護層過厚，承載力下降。

　　二、樓板裂縫防治措施

　　1)模板和支撐的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性。施工時嚴格按方案要求搭設，不得隨意加大立桿間距。板下背楞鋪設應均勻。拆模時，混凝土強度應滿足施工規范要求后方可拆模。

　　2)嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。同時，樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，確保鋼筋位置符合要求。

　　3)樓板內敷設電線管應避免交叉，必須交叉時宜采用接線盒形式。嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放。必要時宜在管線處增設鋼絲網等加強措施;

　　4)現場澆搗混凝土時，防止振搗或插入不當，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，以免影響混凝土的密實性和均勻性，誘導裂縫的產生。在混凝土初凝前應進行2次振搗，在混凝土終凝前進行2-4次壓抹，宜采用機械磨光機磨平�；炷�土澆筑完畢后的12h以內，對混凝土加以覆蓋和保濕養護，養護時間不得少于14d，防止混凝土內部溫度過高、內外溫差過大及早期脫水產生裂縫;

　　5)現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續施工�；炷�土強度小于10 MPa時，不應在現澆板上吊運、集中堆放重物;吊運、堆放重物時應采取相應措施，以減輕對現澆板的沖擊影響。

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